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Minera Escondida

Cliente al que se llega a través de ThyssenKrupp. Este proyecto fue el primero que FSM suministró en su totalidad de equipos además de ingeniería y puesta en marcha, esto significó la primera venta de un proyecto integral . El trabajo consistió en automatizar correas overland (3 km app) que recogen mineral y es dristribuido de un punto a otro con ayuda de estas correas. Debido a la variada instrumentación, hubo que colocar equipo para poder recoger esas señales. El equipo de ABB diseñó toda la lógica para que las correas estuvieran sincronizadas entre si, mientras que FSM programó todo lo anterior para que funcionara correctamente. El proyecto continúa desarrollándose y se encuentra en las últimas etapas.

La necesidad principal de la minera era automatizar el funcionamiento de las correas para poder integrarlo al sistema existente. FSM hizo todo el desarrollo para que los operarios pudieran controlar las correas desde la estación de operación, ya sea desde una estación local o del sistema central y además establecer todas las comunicaciones para que el nuevo sistema se asociara al sistema anterior.

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Minera Esperanza

Proyecto que inicia el año 2009, a través de ABB (sin haber trabajo directo). Para ese entonces FSM se encargó de los desarrollos de configuración, desarrollo de pantalla de operacion y trabajo de terreno haciendo labores de puesta en marcha, mientras ABB prestaba o vendía equipos a minera esperanza.Para ese entonces minera esperanza aún no entraba en explotación por ser relativamente nueva, por lo que FSM comenzó trabajando desde la etapa de término de la ingeniería básica pasando por ingeniería de detalle hasta culminar con la puesta en marcha del sistema. El proyecto se prolongó hasta el año 2011 con las últimas actividades de terreno. Hasta la fecha se continúan los proyectos específicos con Minera Esperanza, siendo éstos de mejoras o modificaciones. La minera cuenta con gente especializada para sus mantenciones, pero cuando no hay suficiente personal para realizar dichas labores es cuando ABB o FSM interviene con proyectos en la planta.

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Celulosa Arauco y Constitución

FSM realizó en la planta Arauco un proyecto relacionado con la migración de sistema “Autocook”, el cual automotiza la cocción de pasta para poder preparar el papel y es un sistema antiguo que se instaló en el año 1990. Hacia ese tiempo este proyecto además tuvo que ser supervisado por personal de Finlandia en colaboración de FSM. La aplicación de supervisión fue instalada en una plataforma antigua de ABB (MOD300) el año 1990 y luego hacia el 2008 se requirió cambiar el sistema debido a la antiguedad de los equipos, por lo que FSM se encargó de esta labor debido a que conocían la estructura que tenía, dejando instalada la misma plataforma pero en una versión más actualizada (800xA), básicamente lo que se hizo fue migrar el paquete supervisor Autocook que se encontraba en la plataforma anterior a la plataforma nueva. El cambio de equipo luego de la migración, redujo el costo de repuestos del sistema antiguo y adicionalmente hubo una reducción de espacio, ya que los sistemas nuevos ocupan considerablemente menos espacio que los anteriores, además desde el punto de vista de mantención hubo muchas mejoras.

Cabe mencionar que FSM ha realizado varias aplicaciones de control más estándar del sistema 800, relacionados con agregar nuevas áreas o máquinas nuevas.

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